水素用Oリング
マイナス50℃以下の極低温でも長期間の密封が可能

特長
- 汎用EPDMおよびVMQと比較して、優れた低温特性と耐ブリスタ性を有する水素用低温EPDM材E9079および特殊VMQ材S9219を使用しています。
- 圧縮永久歪が小さいため、ヘタリにくく、長寿命です。
※EPDM = エチレンプロピレンゴム
※VMQ = シリコーンゴム - 挿入性に優れた硬度の材料ですが、専用のバックアップリングを併用することで、高圧環境でも使用が可能です。
特許登録済み(特許第6932242号)
特性
従来の汎用EPDM材との物性比較
水素用低温EPDMは汎用EPDMと比較して、優れた低温特性を有しています。また、水素用特殊VMQは水素用低温EPDMと比較して、さらに優れた低温特性を有します。
NOKで実施している水素発泡性試験は、30,000サイクルにわたる厳しい条件で行われています。この試験において、水素用低温EPDMは優れた耐ブリスタ性を示し、水素用特殊VMQは最も高い耐ブリスタ性を持っています。
水素発泡性試験条件
・サイクル回数:30,000サイクル
・圧力:0.6MPa⇔90MPa
・ガス:水素
・温度:85℃
・保持時間:2秒

水素用低温EPDM材E9079と特殊VMQ材S9219の使い分けについては、温度や圧力条件などに応じて推奨材料を提案します。
【使用温度の目安】
低温EPDM材 : -50℃
特殊VMQ 材 : -60℃
評価試験
圧縮永久歪試験(線径φ2.4 Oリング、100℃/空気中25%圧縮)
耐水素用特殊VMQは他のグレード製品と比べて、優れた耐ヘタリ性を有します。

低温下でのシール試験
耐水素用特殊VMQは他のグレード製品と比べて、優れた低温シール性を有します。
挿入性比較
硬度90の汎用Oリングと比較すると、硬度80の水素用Oリングは挿入荷重を1/3低減することが可能です。専用のバックアップリングを併用することで、高圧環境でも使用できます。

活用例
国内のFCVタンクを始め、豊富な採用実績があります。

製品ラインアップ
Oリングの特性を生かし、さらに機能性を付加したOリングを紹介します。
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薄膜表面処理Oリング
数ミクロンのコーティングで組み付け時の作業性を向上
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耐水素用Oリング
マイナス50℃以下の極低温でも長期間の密封が可能
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難燃性Oリング
難燃性EPDM材を使用し、UL94規格(燃焼性評価規格)のV-0に相当
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バイオマス材Oリング
バイオマス度30%を実現し、環境に配慮したゴムを使用
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冷媒用Oリング
冷媒特性に優れ、次世代の冷媒ガスに対応
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Oリング
圧縮することで生まれる反発力によって密封する環状ゴム